پرینت سه بعدی SLM

SLM

پودر فلز

BinderJet

تمام رنگی

SLS

پودر پلاستیک

FDM

فیلامنتی

PolyJet

رزینی

DLP

رزینی

SLA

رزینی

  پرینت سه بعدی فلز 

پرینت سه بعدی با پودر فلز و لیزر

کاربردها و اپلیکیشن ها

کاربردها

راهنمای طراحی برای SLS

راهنمای طراحی

پرینت سه بعدی فلز با پودر و لیزر کار می کند. پروسه ساخت در پرینترهای فلز به این شکل است که هر لایه از محصول با تابش لیزر با پودر فلز ذوب شده و شکل می گیرد. پرینترهای SLM (Selective Laser Melting)  برای تولید محصولات مربوط به هوافضا و ایمپلنت های ارتوپدی استفاده جدی ای دارند.

پرینت سه بعدی SLM
SLM 3D Print
پرینت سه بعدی ایمپلنت
پرینت سه بعدی فلز در هوافضا
فولاد زد زنگ پرینت سه بعدی

راهنمای طراحی برای پرینت سه بعدی SLM

ابعاد جعبه ساخت

۱۰۰×۱۰۰×۱۰۰ میلیمتر

برای اینکه بتوان یک محصول را پرینت سه بعدی کرد، هرکدام از قطعات آن باید در یک جعبه با این ابعاد حدودی جای شوند.

جعبه ساخت پرینتر سه بعدی فلز استوانه ای است. در واقع مدل شما باید در یک استوانه به قطر ۱۰ سانتی متر و ارتفاع ۱۰ سانتی متر جا شود. اگر به دنبال ساخت قطعات فلزی بزرگ تر از این اندازه هستید می توانید از ریخته گری دیجیتال استفاده کنید.

برای ساخت موفقیت آمیز محصولتان از تناسب ابعاد آن با پرینتر سه بعدی اطمینان حاصل نمایید. اگر ابعاد محصولتان بزرگتر از این ابعاد می باشد، می توانید مقیاس مدل خود را کوچکتر کنید یا مدل خود را چند تکه کنید تا پس از ساخت، این قطعه ها را بتوانید به هم متصل کنید.

ضخامت دیواره های بدون ساپورت

۰.۵ میلیمتر

دیواره بدون ساپورت، دیواره ای است که اتصال آن به دیواره های دیگر با یک لبه یا کمتر می باشد.

همچنین مقاومت دیواره برای محصولاتی که نیاز به پولیش و رنگ دارند بسیار اهمیت دارد و امکان شکستن دیواره های نازک در این عملیات نیز وجود دارد.

برای اطمینان از اینکه محصول شما به خوبی ساخته  می شود، از تناسب ضخامت دیواره های بدون ساپورت  در مدل خود با ابعاد بالا اطمینان حاصل کنید.

ضخامت دیواره های ساپورت دار

۰.۴ میلیمتر

دیواره ساپورت دار دیواره ای است که در دو یا چند لبه به دیواره های دیگر متصل باشد.

 دیواره هایی که ضخامت پایین داشته باشند ممکن است هنگام برداشتن مدل از سینی پرینتر و یا هنگام پودرزدایی شکسته شوند.

اگر این ضخامت کمتر از کمینه ضخامت می باشد دیواره هایتان را ضخیم تر کنید و یا از یک تکنولوژی دیگر برای پرینت مدلتان استفاده کنید.

بیرون زدگی ها و ساپورت گذاری

نیازمند ساپورت زیاد

در پرینتر سه بعدی فلز نیاز به ساپورت های زیادی برای تولید محصول است. با اینکه تکنولوژی پرینت سه بعدی SLM یک تکنولوژی بستر پودر به حساب می آید اما برای غلبه بر تغییر شکل های ناشی از تنش های حرارتی نیازمند به ساپورت است. بنابراین پرینت سه بعدی SLM تنها تکنولوژی ساخت افزودنی با استفاده از بستر پودر است که نیازمند به ساپورت گذاری است.

ساپورت های پرینت سه بعدی SLM با ابزارهایی مانند انبردست و فرز از محصول پرینت شده جدا می شود.

این ساپورت ها کاملا اتوماتیک و بنابر تشخیص نرم افزار ایجاد می شوند.

برجستگی ها و فرورفتگی ها

۱ میلیمتر وسعت و ۱ میلیمتر ارتفاع

 

کمترین ابعاد جزئیات برجسته و فرورفته به کیفیت پرینتر بستگی دارد. اگر میزان این فرورفتگی و برجستگی ها پایین تر از استاندارد دستگاه باشند ممکن است پرینتر سه بعدی نتواند آنها را به خوبی دربیاورد.

برای اینکه جزئیاتتان به خوبی ساخته شوند ابعاد آنها را بالاتر از این میزان درنظر بگیرید.

اگر مدل شما برجستگی و فرورفتگی هایی کوچکتر از این ابعاد دارد سعی کنید آنها را بزرگتر کرده یا از طرحتان حذف کنید.

پل های افقی

۲ میلیمتر

یک پل (Bridge) المانی افقی است که در دو نقطه توسط عناصر عمودی ساپورت می شود.

اگر طول پل های مدل شما بالاتر از مقدار استاندارد باشد نیاز به ساپورت خواهد داشت و کیفیت سطح آن کاهش می یابد. همچنین احتمال شکستن پل های بلندتر از مقدار استاندارد هنگام پروسه کندن ساپورت وجود دارد.

سوراخ ها

قطر ۱.۵ میلیمتر

اگر قطر حفره هایتان بیش از حد کوچک باشد احتمال چسبیدن دو طرف بخش هایی از حفره در پروسه پرینت وجود دارد، همچنین اگر سوراخ را بیش از حد ریز درنظر بگیرید ممکن است پرینتر سه بعدی امکان ساخت آن را نداشته باشد و در قطعه تان درنظر گرفته نشود.

برای اینکه سوراخ های قطعه تان بدون ایراد ساخته شوند از بالاتر بودن قطر آنها نسبت به قطر استاندارد اطمینان کسب کنید.

قطعات متصل و متحرک

امکان پذیر نیست

اگر محصول شما دارای قطعات جدا از هم است که قرار است در هم فرو روند یا اینکه به هر نحوی به یکدیگر متصل شوند و می خواهید آن را در قالب یک مدل و در کنار هم پرینت کنید پرینت سه بعدی SLM نمی تواند پاسخگوی نیاز شما باشد.

در پرینت سه بعدی فلز با تکنولوژی SLM امکان تولید قطعاتی اسمبلی در کنار یکدیگر وجود ندارد چرا که در هنگام پرینت به دلیل انتقال حرارت زیاد در پودر قطعات به هم می چسبند.

اگر محصولی دارید که باید اسمبل شود و از چند تکه تشکیل شده است آن ها را در قالب فایل های مختلف آپلود کنید و سفارش پرینت  سه بعدی دهید.

حفره تخلیه

۳ میلیمتر

در قطعاتی که با پرینتر سه بعدی رزینی و پودری ساخته  می شوند معمولا در فضاهای خالی درون قطعه مقداری ماده اولیه اضافی محصور می شود که باید پس از ساخت از قطعه خارج شود.

حفره های تخلیه برای قطعاتی که بخش های توخالی دارند امکان خروج این مواد را فراهم می کنند، در صورت نبود حفره این حجمِ ماده اضافی در قطعه محصور می شود و باعث بالا رفتن هزینه ی مواد اولیه و وزن محصول می شود و ممکن است مشکلات زیادی به وجود آورد.

گذاشتن حفره ها در نقاط مقابل یکدیگر به فرآیند خروج متریال کمک زیادی می کند.

گذاشتن یک حفره تخلیه در ته یک قسمت مدل نمی تواند همه ی مواد آن منطقه را تخلیه کند چرا که موادی که در اطراف حفره هستند به خوبی خالی نمی شوند. به عنوان یک قاعده کلی بهتر است همیشه به جای یک حفره از چندین حفره تخلیه استفاده کنید.

کوچکترین جزییات قابل پرینت

۰.۶ میلیمتر

هر پرینتر سه بعدی و هر تکنولوژی پرینت برای ساخت جزئیات محدودیت هایی دارد، اگر مدل شما دارای جزئیاتی کوچکتر از این عدد است ممکن است آن بخش از قطعه تان دقیق درنیامده و یا کلا در قطعه دیده نشود. اگر جزئیاتی کوچکتر از این میزان دارید می توانید از یک تکنولوژی دقیق تر استفاده کرده و یا ابعاد آن را بزرگ کنید.

قطر پین

۱ میلیمتر

پین یک بیرون زدگی استوانه ای است که معمولا برای اتصال قطعات به یکدیگر به کار می رود. برای اینکه یک پین کاربردی و نسبتا مقاوم بسازید حتما از بزرگتر بودن قطر آن نسبت به قطر پین استاندارد تکنولوژی پرینت سه بعدی خود اطمینان کسب کنید.

اگر پین شما کوچکتر از مقدار استاندارد باشد ممکن است پرینت نشود و یا پس از پرینت سه بعدی از مقاومت کافی برخوردار نباشد.

محدوده خطا یا تولرانس

+ – ۰.۵ میلیمتر

تولرانس ابعادیِ هر پرینتر سه بعدی حداکثر خطایی است که ابعاد قطعه تولید شده نسبت به ابعاد مدل سه بعدی شما می تواند داشته باشد. هنگام طراحی سه بعدی و انتخاب تکنولوژی بهتر است این خطا و تاثیر آن بر محصولتان را درنظر بگیرید.

اگر قطعه تان نیاز به تولرانس پایین تری دارد توصیه می کنیم تکنولوژی های پرینت سه بعدی پیشرفته تر را بررسی کنید.