درباره ی تکنولوژی پرینت سه بعدی فلز SLM

پرینت سه بعدی SLM یک تکنولوژی ساخت صنعتی با دقت و کیفیت سطح بالا برای ساخت اشیاء پیچیده و ظریف فلزی با جزئیات دقیق است. این تکنولوژی برای ساخت نمونه‌های اولیه، انواع قطعات صنعتی کارکردی مستحکم، قطعات صنعتی تخصصی فوق سبک، ایمپلنت‌های پزشکی و اشیاء تزئینی فلزی کاربرد زیادی دارد.
عنوان SLM به معنی پروسه «ذوب انتخابی با لیزر» یا «Selective Laser Melting» می‌باشد.
در SLM همانند تکنولوژی‌های مشابه ساخت افزایشی فلز مانند DMLS از پودر فلز به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. در این تکنولوژی، یک منبع لیزر توان بالا، با دقت به طور نقطه به نقطه بر روی سطح پودر فلز تابیده شده و قسمت‌های مدنظر را به صورت کنترل‌ شده ذوب می‌کند. پس از ذوب مقطعی، با پایین‌ آمدن دما لایه فلز شکل‌گرفته و جامد می‌شود. این فرآیند به صورت لایه به لایه تا زمانی که قطعه نهایی فلزی ساخته شود ادامه می‌یابد. از نظر پروسه ساخت، پرینت سه بعدی فلز تشابه زیادی با تکنولوژی پودری SLS دارد با این تفاوت که توان لیزر SLM به منظور ذوب پودر فلز بالاتر می‌باشد. پرینت سه بعدی فلز یک تکنولوژی مناسب برای نمونه‌ سازی و تولید محدود قطعات کارکردی فلزی با هندسه‌های پیچیده‌، خاص و شخصی‌سازی شده می‌باشد.

قیمت:
$
$
$
$
$

فرآیند تولید: کمتر از 17 روز کاری

نقاط قوت

سرعت بالا در نمونه‌سازی : SLM برای ساخت نمونه‌های اولیه سریع و دقیق قطعات پیچیده نسبت به روش‌های سنتی بسیار سریع‌تر عمل می‌کند.

قابلیت ساخت هندسه‌های پیچیده با دقت بالا : این تکنولوژی قادر به چاپ هندسه‌های پیچیده و ظریف با جزئیات دقیق است که با روش‌های سنتی ساخت فلز امکان‌پذیر نبوده یا بسیار زمان‌بر هستند. این قابلیت، طراحان را در طراحی و ساخت قطعات پیچیده و خلاقانه آزادتر می‌سازد.

تنوع مواد : پودرهای فلزی SLM در طیف وسیعی از مواد با خواص مکانیکی و شیمیایی متنوع موجود هستند. این تنوع مواد، امکان ساخت قطعات با کاربردها و خواص مختلف را فراهم می‌کند.

ساخت قطعات پیچیده یکپارچه : پرینتر سه‌بعدی فلز قادر به ساخت قطعات یکپارچه‌ای است که با روش‌های سنتی ساخت فلز نیاز به مونتاژ و جوشکاری دارند. این امر، استحکام و عمر قطعات را افزایش می‌دهد.

خلوص بالا و خواص مشابه فلز قالب‌گیری : پودر‌های فلز به کار رفته در تکنولوژی SLM از خلوص بالای ۹۵درصد برخوردار هستند، این امر در کنار نوع پروسه ذوب و اتصال SLMِ، باعث شده که قطعات پرینت شده خواص مکانیکی و استحکام نزدیک به و در مواردی بالاتر از شمش فلز ریخته‌گری شده داشته باشند.

امکان سبک سازی : امکان پرینت هندسه‌های پیچیده، SLM را به یک تکنولوژی مناسب برای ساخت قطعات فلزی فوق‌سبک تبدیل کرده است.

نقاط ضعف

سطح پودری : برخلاف پرینترهای سه بعدی رزینی که می توانند قطعات را مستقیما با سطح صیقلی تولید کنند، سطح قطعات ساخته شده با تکنولوژی SLM حالتی پودری دارند که ممکن است برای برخی کاربری‌ها و صنایع موردپسند نباشند. صیقلی کردن این قطعات پس از پرینت امری زمان بر و تخصصی است.

نیاز به پس‌پردازش : برای بالا رفتن استحکام، قطعات در تکنولوژی SLM پس از پرینت معمولا باید در معرض گرمای کنترل شده (پروسه Heat Treatment) قرار بگیرند. حذف ساپورت‌های فلزی مدل‌ها کاری زمان‌بر و تخصصی می باشد. همچنین پس‌پردازش به منظور رسیدن به یک سطح صیقلی و پولیش‌شده عملیات زمان‌بری در تکنولوژ‌ی‌های فلزی محسوب می‌شود.‌

هزینه : پرینترهای SLM و مواد مصرفی آنها (پودر فلز) به طور کلی گران‌تر از تکنولوژی‌های دیگر هستند. هزینه اولیه سرمایه‌گذاری برای این تکنولوژی بالا بوده و میزان برق مصرفی آن نیز بسیار بالا است.

نیاز به دانش فنی : کار با پرینترهای SLM به دانش فنی و تجربه بیشتری نسبت به پرینترهای دیگر نیاز دارد. تنظیمات چاپ SLM پیچیده‌تر هستند و نیاز به دقت بیشتری دارند.

ریسک تاب برداشتن : در فرآیند SLM، در صورت عدم پیشبینی، تنش‌های حرارتی پروسه پرینت می‌تواند منجر به تاب برداشتن قطعات شود.

مشکلات مربوط به ساپورت : ساختارهای ساپورت در SLM پیچیده‌تر هستند و می‌توانند به کیفیت سطح قطعات نهایی آسیب برسانند که البته با پس‌پردازش قابل جبران هستند.

روند ثبت سفارش پرینت سه بعدی

طراحی و مدلسازی مدل سه بعدی

آپلود مدل سه بعدی وانتخاب متریال مناسب

شروع پروسه پرینت سه بعدی

ارسال محصول پرینت سه بعدی شده

برای تولید محصول با پرینتر سه بعدی به فایل سه بعدی نیاز است. فایل سه بعدی به فایلی گفته می شود که با انواع نرم افزارهای سه بعدی مانند راینو‍، کتیا، سالیدورکز یا... قابل طراحی است. فایل های سه بعدی فرمت های مختلفی دارند؛ مانند stl یا stp یا ... اما فرمت اصلی مورد استفاده در پرینترهای سه بعدی فرمت stl است. در واقع برای تولید محصول پرینت سه بعدی با پرینتر سه بعدی باید فایل را به فرمت stl تبدیل کرد.اگر طراحی سه بعدی نیستید و قصد تولید یک ایده یا مهندسی معکوس محصول خاصی را دارید، طراحان سه بعدی ما می توانند به شما کمک کنند. کافی است با پر کردن فرم سفارش طراحی سه بعدی، ایده یا محصولی که می خواهید مهندسی معکوس کنید را با ما در میان بگذارید تا متناسب با پروژه شما یکی از طراحان سه بعدی کاربلد جامعه طراحان سه بعدی 3DFAST را به پروژه شما اختصاص دهیم.