درباره ی تکنولوژی پلی جت یا پرینت سه بعدی متریال جت

متریال جتینگ یا پلی جت، یکی از تکنولوژی های پیچیده و پیشرفته به حساب می آید. این تکنولوژی گران قیمت، با شبیه سازی عملکرد پرینترهای دو بعدی که از جت کردن استفاده می کنند، امکان ساخت قطعات پیچیده و دقیق را با ظرافت و سرعت بالا فراهم می کند.
هد پرینتر سه بعدی پلی جت، مشابه هد پرینترهای جوهرافشان، قطرات ریزی از مواد حساس به نور (رزین فتوپلیمر) را بر روی سکو چاپ می پاشد. بلافاصله پس از پاشش، نور فرابنفش (UV) تابیده شده و این قطرات را به طور آنی جامد می کند. این فرآیند لایه به لایه تکرار می شود تا مدل سه بعدی نهایی با دقت و کیفیت بالا ساخته شود. در واقع پرینت سه بعدی پلی جت را می توان تکنولوژی رزینی دانست اما تفاوت آن با سایر تکنولوژی های رزینی مانند SLA و DLP و LCD این است که در این تکنولوژی رزین فتوپلیمر جت می شود.
یکی از ویژگی های هیجان انگیز این تکنولوژی این است که می تواند محصولات پلاستیکی چند رنگ و یا حتی چند متریاله تولید کند. مثلا با این تکنولوژی می توان محصولی را با یک بار پرینت ساخت که قسمتی از آن انعطاف پذیر و قسمت دیگر از آن شفاف باشد.

قیمت:
$
$
$
$
$

فرآیند تولید: کمتر از 14 روز کاری

نقاط قوت

دقت و وضوح بالا : این تکنولوژی به دلیل دقت بالای هد پرینتر و ظرافت قطرات مواد، قادر به ساخت قطعاتی با جزئیات دقیق و سطوح صاف و صیقلی است.

سرعت بالا : فرآیند چاپ در پلی جت به دلیل پاشش سریع قطرات و تابش نور UV، به طور قابل توجهی سریعتر از سایر روش های پرینت سه بعدی مانند FDM است.

تنوع متریال : پلی جت از طیف وسیعی از مواد، از جمله مواد شفاف، انعطاف پذیر، سخت و رنگی پشتیبانی می کند که امکان ساخت نمونه های اولیه و قطعات نهایی با ویژگی های مختلف را فراهم می کند.

قابلیت چاپ چند ماده ای : برخی از پرینترهای پلی جت می توانند به طور همزمان از چندین ماده مختلف استفاده کنند که به طراحان آزادی عمل بیشتری در ساخت قطعات پیچیده با خواص متعدد می دهد.

ساپورت گذاری خودکار و قابل حذف آسان : قطعات در این تکنولوژی نیز مانند سایر تکنولوژی های رزینی و فیلامنتی نیاز به ساپورت دارند اما از آنجایی که امکان تولید ساپورت ها با متریال های دیگر وجود دارد، معمولا از ساپورت های حلال در آب یا ساپورت هایی که از جنس خود محصول نیست استفاده می شود و همین باعث تسهیل در حذف ساپورت ها می شود و معمولا ساپورت ها آسیبی به بدنه محصول نمی رسانند.

نقاط ضعف

هزینه بالا : پرینترهای پلی جت و مواد مصرفی آنها به طور کلی گران تر از سایر روش های پرینت سه بعدی مانند FDM هستند.

محدودیت در اندازه قطعات : اندازه قطعات قابل چاپ در این روش به دلیل محدودیت ابعاد سکو چاپ، محدود است.

نیازمند به سازه ساپورت : شاید بتوان ساپورت را یکی از نقاط ضعف این تکنولوژی دانست. معمولا زاویه های منفی در این تکنولوژی نیاز به سازه ساپورت دارند. بنابراین پرینت پلی جت قطعات پارامتریک پیچیده ای که نیاز به ساپورت های زیادی دارند احتمالا شما را درگیر ساپورت گذاری و ساپورت کندن زیادی می کنند و پیشنهاد ما در این قطعات استفاده از تکنولوژی های بستر پودر است.

روند ثبت سفارش پرینت سه بعدی

طراحی و مدلسازی مدل سه بعدی

آپلود مدل سه بعدی وانتخاب متریال مناسب

شروع پروسه پرینت سه بعدی

ارسال محصول پرینت سه بعدی شده

برای تولید محصول با پرینتر سه بعدی به فایل سه بعدی نیاز است. فایل سه بعدی به فایلی گفته می شود که با انواع نرم افزارهای سه بعدی مانند راینو‍، کتیا، سالیدورکز یا... قابل طراحی است. فایل های سه بعدی فرمت های مختلفی دارند؛ مانند stl یا stp یا ... اما فرمت اصلی مورد استفاده در پرینترهای سه بعدی فرمت stl است. در واقع برای تولید محصول پرینت سه بعدی با پرینتر سه بعدی باید فایل را به فرمت stl تبدیل کرد.اگر طراحی سه بعدی نیستید و قصد تولید یک ایده یا مهندسی معکوس محصول خاصی را دارید، طراحان سه بعدی ما می توانند به شما کمک کنند. کافی است با پر کردن فرم سفارش طراحی سه بعدی، ایده یا محصولی که می خواهید مهندسی معکوس کنید را با ما در میان بگذارید تا متناسب با پروژه شما یکی از طراحان سه بعدی کاربلد جامعه طراحان سه بعدی 3DFAST را به پروژه شما اختصاص دهیم.